車銑復合數(shù)控機床的這3點優(yōu)勢你都知道嗎?
車銑復合數(shù)控機床就是在數(shù)控車床的基礎上增加了一臺小型加工中心,使數(shù)控車床增加了銑削功能??梢越o數(shù)控車床增加1-8個銑削動力頭,工序集成,加工精度高,節(jié)約了加工時間。其運動包括銑刀旋轉、工件旋轉、銑刀軸向進給和徑向進給四個基本運動。依據(jù)工件旋轉軸線與刀具旋轉軸線相對位置的不同,車銑復合加工主要可分為軸向車銑加工、正交車銑加工以及一般車銑加工。
現(xiàn)代金屬加工行業(yè)對高效率、*、低成本加工方式的需求,復合機床已成為機床產(chǎn)品發(fā)展趨勢之一,作為機床中占有相當比重的車床與銑床如果能夠結合起來,無疑將大大提高機床的加工范圍和工作效率,提高加工精度等等。自上個世紀車銑復合機床誕生以來,這類機床得到了飛速的發(fā)展并得到了廣泛的應用。
與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比,車銑復合數(shù)控機床具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
(1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率。可以實現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)輔助時間,同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間,能夠顯著提高生產(chǎn)效率。
?。?)減少裝夾次數(shù),提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時,具有在線檢測的功能,可以實現(xiàn)制造過程關鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制,從而提高產(chǎn)品的加工精度。
?。?)減少占地面積,降低生產(chǎn)成本。雖然車銑復合數(shù)控機床的單臺價格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設備的減少,以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設備維護費用的減少,能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。